Esto significa que la presión del aire a través de la esclusa que entra en la sala blanca es gradualmente mayor. Esto impide que entren en la sala blanca partículas o microorganismos del aire ambiente. Sin embargo, esto requiere que sólo pueda abrirse una puerta de la esclusa a la vez (enclavamiento mutuo). Al igual que en la propia sala blanca, también se controla la calidad del aire de la esclusa para evitar la contaminación de los productos, los procesos o la propia sala blanca. La purga con aire filtrado puede ser activa, con sus propios sistemas de filtrado, o pasiva, como un desbordamiento de la sala presurizada hacia la esclusa. Desgraciadamente, a menudo se subestima la importancia de las esclusas, a pesar de que son la clave del funcionamiento seguro de una sala blanca. Esto se aplica no sólo a la entrada de personal, sino también a los materiales utilizados.
Los productos que se procesan, miden, envasan o ensamblan en la sala blanca deben entrar en ella «sin riesgos». Las esclusas utilizadas con este fin son muy diversas. Desde pequeñas SAS pasamateriales (también un tipo de esclusa) para materiales manuales hasta grandes salas para máquinas pesadas, componentes o grandes volúmenes de manipulación. Los requisitos son tan individuales como los productos de nuestros clientes. Las esclusas pasamateriales, que se diseñan como salas de paso independientes, suelen tener una cosa en común: tienen puertas de apertura automática o persianas enrollables para que el flujo del proceso y la manipulación sean sencillos.
¿Qué clase de limpieza debe tener una SAS pasamateriales?
Una vez cargada la esclusa, comienza el proceso de enjuague para elevar el nivel de limpieza al de la sala blanca. Durante este tiempo, ambas puertas están bloqueadas. Por tanto, es importante que la esclusa de material tenga la misma clase de sala blanca que la propia sala blanca una vez enjuagada.
El lavado se realiza con aire filtrado. Los SAS pasamateriales no suelen estar climatizados, sólo en casos especiales si es necesario por razones de proceso basadas en el riesgo.
¿Cómo se esclusan los materiales en la sala blanca?
El embalaje exterior que cause contaminación, como madera, cartón o papel, debe retirarse fuera de la esclusa. A continuación, se limpia el embalaje exterior de plástico con un producto de limpieza adecuado. En estas condiciones, el material se introduce en la esclusa desde el exterior y se vuelve a salir de ella. El empleado vestido con ropa de sala blanca entra en la esclusa por el lado limpio, retira el primer embalaje de plástico y lleva el material a la sala blanca. El último embalaje sólo debe retirarse cuando el material esté listo para su uso. Ten en cuenta que todos los equipos de transporte que entren en la sala blanca deben limpiarse también en la esclusa.
¿Introducir grandes máquinas en la sala blanca?
¿Y si de vez en cuando tienes que sustituir una máquina de la sala blanca o hay que integrar una máquina adicional más adelante?
Depende de la frecuencia. En la mayoría de los casos, no tiene sentido equipar la esclusa (de material) para esta eventualidad, ya que ello conlleva unos costes y unas necesidades de espacio enormes o no se puede determinar un tamaño futuro en el momento de la instalación. En este caso, solemos instalar algunos elementos de pared que se puedan abrir. A continuación, hay que poner la sala blanca fuera de servicio durante el periodo de apertura e instalación y volver a calificarla. Sin embargo, este esfuerzo suele ser desproporcionado en relación con el coste de una SAS pasamateriales muy grande que habría que prever para este fin.
¿Guardar material en el SAS pasamateriales?
También es importante señalar en este punto que la esclusa no es una zona de almacenamiento!
Una esclusa de material es una zona de almacenamiento muy cara y no está pensada como tal. Una esclusa es básicamente una zona de tránsito, el material puede esperar fuera. ?
