El objetivo de la conducción del aire en ambas variantes es reducir la carga de partículas intercambiando constantemente el aire rico en partículas de la sala blanca con aire recién tratado y bajo en partículas.
1. flujo turbulento (dilución turbulenta o flujo de mezcla)
Con el flujo turbulento, el aire se introduce en la zona del techo con un remolino para que se distribuya completamente con el aire de la sala de forma arremolinada. De este modo, todo el volumen de la sala se mezcla uniformemente y llega también a las zonas situadas debajo de estanterías y mesas.
2. flujo de desplazamiento de baja turbulencia (flujo laminar)
Con el flujo de desplazamiento de baja turbulencia, el aire se introduce casi verticalmente en la sala mediante un flujo laminar. Bajo este flujo, el producto está óptimamente protegido y cubierto de aire filtrado. Las partículas contenidas en el aire son desplazadas hacia abajo por el flujo y devueltas al sistema de ventilación cerca del suelo. Este flujo de aire minimiza la dispersión de partículas procedentes de superficies o personas y, por tanto, reduce el riesgo para el producto y el proceso. El flujo de desplazamiento tiene un grado de eficacia muy alto debido a la baja turbulencia. Es adecuado para todas las salas blancas y está recomendado por la norma ISO-14644 en las clases superiores de salas blancas a partir de la ISO 6.
El flujo laminar debe instalarse preferentemente en los puntos donde se encuentran los procesos críticos. Como alternativa, también puede conseguirse una clase de sala blanca superior en determinados puntos con armarios de flujo laminar o subzonas delimitadas.
