Esto significa que la presión del aire aumenta gradualmente a través de la esclusa hacia el interior del sala limpia. Esto impide que partículas o microorganismos del aire ambiente entren sala limpia en la esclusa. Sin embargo, esto requiere que sólo pueda abrirse una puerta de la esclusa a la vez (enclavamiento mutuo). Al igual que en la propia sala limpia, también se controla la calidad del aire de la esclusa para evitar la contaminación de los productos, los procesos o la propia sala blanca. La purga con aire filtrado puede ser activa, con sus propios sistemas de filtrado, o pasiva, como un desbordamiento de la sala presurizada a la esclusa. Desgraciadamente, a menudo se subestima la importancia de las esclusas, a pesar de que son la clave del funcionamiento seguro de una sala blanca. Esto se aplica no sólo a la entrada de personal, sino también a los materiales utilizados.
Los productos que se procesan, miden, envasan o ensamblan en sala limpia deben llegar a sala limpia «sin riesgos». Las esclusas utilizadas con este fin son muy diversas. Desde pequeños pasamuros (también un tipo de esclusa de material) para materiales manuales hasta grandes salas para máquinas pesadas, componentes o grandes volúmenes de manipulación. Los requisitos son tan individuales como los productos de nuestros clientes. Las esclusas de material, que se diseñan como salas de paso independientes, suelen tener una cosa en común: tienen puertas de apertura automática o persianas enrollables para que el flujo del proceso y la manipulación sean sencillos.
¿Qué clase de limpieza debe tener una esclusa de material?
Una vez cargada la esclusa, se inicia el proceso de enjuague para elevar el nivel de limpieza al de la sala blanca. Durante este tiempo, ambas puertas están bloqueadas. Por tanto, es importante que la esclusa de material tenga la misma clase de sala limpia que la propia sala limpia una vez enjuagada.
El lavado se realiza con aire filtrado. Por regla general, las esclusas de material no están climatizadas, sólo en casos especiales en que es necesario por razones de riesgo del proceso.
¿Cómo se canalizan los materiales en sala limpia?
El embalaje exterior que cause contaminación, como madera, cartón o papel, debe retirarse fuera de la esclusa. A continuación, se limpia el embalaje exterior de plástico con un producto de limpieza adecuado. En estas condiciones, el material se introduce en la esclusa desde el exterior y se vuelve a salir de ella. El empleado vestido con ropa de sala limpia entra en la esclusa por el lado limpio, retira el primer embalaje de plástico y lleva el material a sala limpia. El último embalaje sólo debe retirarse cuando el material esté listo para su uso. Ten en cuenta que todo el equipo de transporte que entre en la sala limpia debe limpiarse también en la esclusa.
¿Introducir grandes máquinas en sala limpia?
¿Y si de vez en cuando necesitas sustituir una máquina en sala limpia o hay que integrar una máquina adicional más adelante?
Depende de la frecuencia. En la mayoría de los casos, no tiene sentido equipar la esclusa (de material) para esta eventualidad, ya que esto conlleva unos costes y unas necesidades de espacio enormes o no se puede determinar un tamaño futuro en el momento de la instalación. Para este caso, solemos instalar algunos elementos de pared que se puedan abrir. A continuación, hay que poner fuera de servicio el sala limpia durante el tiempo de apertura e instalación y volver a habilitarlo. Sin embargo, este esfuerzo suele ser desproporcionado en relación con el coste de una cerradura de material muy grande que habría que mantener disponible para este fin.
¿Guardar material en la esclusa de material?
También es importante señalar en este punto que la esclusa no es una zona de almacenamiento!
Una esclusa de material es una zona de almacenamiento muy cara y no está pensada como tal. Una esclusa es básicamente una zona de tránsito, el material puede esperar fuera. ?
