Dans la production en salle blanche, chaque détail compte. Un rejet incorrect peut introduire des impuretés et mettre en danger l’ensemble du processus. C’est précisément le défi auquel était confronté un client du secteur de l’emballage pharmaceutique : comment évacuer de manière entièrement automatique les pièces d’emballage produites du site Salle blanche sans compromettre la pureté du site Salle blanche?
La solution : un système de convoyeur encapsulé spécialement conçu avec une filtration de l’air intégrée – une fabrication spéciale qui garantit une sécurité maximale du processus.
Le défi : un rejet efficace sans risque de contamination
Les sas de matériaux traditionnels nécessitent souvent une manipulation manuelle, ce qui prend non seulement du temps, mais comporte également un risque de contamination. Notre client avait besoin d’une solution qui :
- Fonctionnement entièrement automatique – sans intervention manuelle
- Conforme aux normes de pureté les plus élevées – sans apport de particules
- Efficacité et sécurité combinées – pour des processus sans faille
Les ingénieurs de notre société ont développé une solution spéciale sur mesure qui répond à toutes ces exigences.
La solution : 3 convoyeurs séparés avec commande automatique de portes relevables faisant office de sas
La pièce maîtresse de ce développement est un convoyeur encapsulé qui passe automatiquement par le sas matériel et s’intègre parfaitement dans le processus de la salle blanche.
C’est ainsi que fonctionne le système :
- Production : les pièces d’emballage sont soudées dans des sachets et transférées sur le convoyeur directement après la fabrication.
- Encapsulation : l’ensemble de la ligne de convoyage est entièrement fermé afin d’éviter les émissions de particules.
- Protection par flux d’air passif : à l’intérieur du sas de rejet, il y a deux portes relevables à commande automatique qui permettent de contrôler le sas par sac et d’éviter ainsi un court-circuit complet de l’air par l’ouverture d’une porte. Les chambres des parties du sas sont chacune purgées passivement par la pression de la salle blanche.
- Rejet automatisé : pour éviter l’entrée de particules extérieures, le système est équipé d’un contrôle intelligent qui garantit la fermeture réciproque des portes.
Avantages du rejet automatisé :
- Efficacité accrue : le processus entièrement automatisé élimine les interventions manuelles, ce qui accélère les processus de production.
- Garantie de la classe de salle blanche : le flux d’air contrôlé empêche la contamination de l’environnement de production sensible tout en maintenant une pression constante dans la salle blanche.
- flexibilité : le système peut être utilisé pour différentes tailles et quantités d’emballages
- Sécurité : le système d’éjection dispose de différents modes sélectionnables manuellement, ce qui permet de nettoyer régulièrement les convoyeurs. Des cellules photoélectriques détectent les sacs et les évacuent de manière fiable.